Homogenizator ultradźwiękowy nano-dyspergatorodgrywa ważną rolę w układzie mieszania urządzeń przemysłowych, szczególnie przy mieszaniu cieczy stałych, mieszaniu cieczy ciekłych, emulsji olejowo-wodnej, homogenizacji dyspersji, mieleniu ścinającym. Powodem, dla którego nazywa się go dyspergatorem, jest to, że może realizować funkcję emulgowania i jest szeroko stosowany w kosmetykach, żelach pod prysznic, filtrach przeciwsłonecznych i wielu innych produktach kremowych.

Sprzęt ma dużą moc, wysoką wydajność, duży obszar promieniowania i nadaje się do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Posiada funkcje monitorowania w czasie rzeczywistym mocy częstotliwościowej, regulacji mocy, alarmu przeciążenia, długość 930mm i sprawność konwersji energii 80% – 90%. Zawiesinę cząstek poddawaną obróbce umieszcza się bezpośrednio w polu ultradźwiękowym i „napromieniowuje” ultradźwiękami o dużej mocy, co jest metodą bardzo intensywnej dyspersji.

Czynniki wpływającehomogenizator ultradźwiękowyRóżne czynniki wpływające i kontrolujące emulgację fali akustycznej obejmują moc ultradźwiękową, czas, częstotliwość fali akustycznej i temperaturę balsamu.

Częstotliwość fali dźwiękowej:częstotliwość od 20 do 40 kHz może zapewnić dobry efekt emulgowania, to znaczy przy niższej częstotliwości siła ścinająca będzie odgrywać większą rolę w efekcie emulgowania. Wraz ze wzrostem częstotliwości ultradźwiękowej skraca się czas potrzebny na ekspansję i pęknięcie pęcherzyków, zmniejszając w ten sposób stopień ścinania. Przy wyższych częstotliwościach próg kawitacji wzrasta. Ponieważ do rozpoczęcia kawitacji wymagana jest większa moc, wydajność procesu akustycznego maleje. Ultradźwiękowy nanodyspergator ma do wyboru częstotliwość od 20 do 40 kHz i może wybierać głowice narzędzi o różnej częstotliwości w zależności od różnych zastosowań.

Moc ultradźwiękowa:Moc ultradźwiękowa jest jednym z głównych czynników kontrolujących skuteczność emulgowania balsamu. Wraz ze wzrostem mocy ultradźwiękowej wielkość kropli fazy rozproszonej będzie się zmniejszać. Jednakże, gdy moc wejściowa jest większa niż 200 W, mniejsze kropelki balsamu zbiegają się w większe kropelki. Dzieje się tak, ponieważ w tych warunkach wygenerowana zostanie duża liczba pęcherzyków kawitacyjnych o dużej gęstości energii, rosnącym stężeniu kropel i dużej częstotliwości zderzeń między kropelkami. Dlatego bardzo ważne jest określenie optymalnej mocy w procesie emulgowania ultradźwiękowego. Wraz z wydłużeniem czasu homogenizacji wzrasta również wytwarzanie małych kropelek. Przy tej samej gęstości energii można porównać dwie technologie emulgowania, aby sprawdzić ich skuteczność w tworzeniu stabilnego balsamu.