Technologię ultradźwiękową zaczęto stosować w medycynie w latach pięćdziesiątych i sześćdziesiątych XX wieku, ale wtedy również poczyniono ogromne postępy.Obecnie, oprócz zastosowań w medycynie, technologia ultradźwiękowa jest dojrzała w przemyśle półprzewodników, przemyśle optycznym, przemyśle petrochemicznym i innych aspektach, ale wykorzystuje głównie swoje cechy dobrej kierunkowości i silnej zdolności penetracji do wykonywania prac czyszczących .

Technologia ultradźwiękowa staje się coraz ważniejszym sposobem wzmacniania.Oprócz wyżej wymienionych zastosowań ma również doskonały potencjał zastosowań w innych dziedzinach, które należy rozwijać.

Zasada ultradźwiękowego wzmacniania procesu metalurgicznego:

Jak wszyscy wiemy, „trzy transfery i jedna reakcja” w procesie metalurgicznym jest istotnym czynnikiem wpływającym na wydajność, szybkość i wydajność procesu, a także podsumowuje cały proces produkcji metalurgicznej i chemicznej.Tak zwane „trzy transfery” odnoszą się do przenoszenia masy, przenoszenia pędu i przenoszenia ciepła, a „jedna reakcja” odnosi się do procesu reakcji chemicznej.W istocie usprawnienie procesu metalurgicznego powinno zaczynać się od poprawy wydajności i szybkości „trzech przekładni i jednej reakcji”.

Z tego punktu widzenia technologia ultradźwiękowa odgrywa dobrą rolę w promowaniu przenoszenia masy, pędu i ciepła, co zależy głównie od nieodłącznych właściwości ultradźwięków.Podsumowując, zastosowanie technologii ultradźwiękowej w procesie metalurgicznym będzie miało następujące trzy główne skutki:

1. Efekt kawitacji

Efekt kawitacyjny odnosi się do dynamicznego procesu wzrostu i zapadania się pęcherzyków kawitacyjnych rdzenia mikrogazu występujących w fazie ciekłej (stop, roztwór itp.), gdy ciśnienie akustyczne osiąga określoną wartość.Podczas procesu wzrostu, pękania i wymierania mikropęcherzyków wytwarzanych w fazie ciekłej, w małej przestrzeni wokół maszyny bąbelkowej pojawiają się gorące punkty, w wyniku czego powstaje strefa wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, która sprzyja reakcji.

2, efekt mechaniczny

Efekt mechaniczny to efekt wytwarzany przez ultradźwięki poruszające się do przodu w ośrodku.Wibracje o wysokiej częstotliwości i ciśnienie promieniowania ultradźwiękowego mogą powodować skuteczne mieszanie i przepływ, dzięki czemu prowadzenie ośrodka może wejść w stan wibracji w przestrzeni propagacji, aby przyspieszyć proces dyfuzji i rozpuszczania substancji.Efekt mechaniczny w połączeniu z wibracjami pęcherzyków kawitacyjnych, silnym strumieniem i lokalnym mikrouderzeniem generowanym na powierzchni stałej może znacznie zmniejszyć napięcie powierzchniowe i tarcie cieczy oraz zniszczyć warstwę graniczną granicy faz ciało stałe-ciecz, aby osiągnąć efekt, którego nie jest w stanie osiągnąć zwykłe mieszanie mechaniczne o niskiej częstotliwości.

3, efekt termiczny

Efekt cieplny odnosi się do ciepła uwalnianego lub pochłanianego przez system w procesie zmiany w określonej temperaturze.Kiedy fala ultradźwiękowa rozchodzi się w ośrodku, jej energia będzie w sposób ciągły absorbowana przez cząstki ośrodka, aby przekształcić ją w energię cieplną i promować przenoszenie ciepła w procesie reakcji.

Dzięki unikalnemu efektowi technologii ultradźwiękowej może skutecznie poprawić wydajność i szybkość „trzech transmisji i jednej reakcji” w procesie metalurgicznym, poprawić aktywność minerałów, zmniejszyć ilość surowców i skrócić czas reakcji, tak aby osiągnąć w celu oszczędzania energii i zmniejszania jej zużycia.