System obróbki stopionego metalu ultradźwiękowego, znany również jako system krystalizacji metalu ultradźwiękowego, to wysokiej mocy sprzęt ultradźwiękowy, specjalnie stosowany w przemyśle odlewniczym. Działa głównie na proces krystalizacji stopionego metalu, może znacznie uszlachetnić ziarna metalu, ujednolicić skład stopu, przyspieszyć ruch pęcherzyków i znacznie poprawić wytrzymałość i twardość materiałów metalowych.

System ultradźwiękowej obróbki stopionego metalu nie zmienia istniejącego sprzętu produkcyjnego ani przepływu procesu, a także jest łatwy w instalacji i obsłudze. System ultradźwiękowej obróbki stopionego metalu może być stosowany do ultradźwiękowej obróbki metalu, ultradźwiękowej obróbki metalu, ultradźwiękowego rafinowania ziarna, ultradźwiękowego krzepnięcia metalu, ultradźwiękowego odpieniania stopu, ultradźwiękowej krystalizacji, ultradźwiękowej kawitacji akustycznej, ultradźwiękowego odlewania, ultradźwiękowej struktury krzepnięcia, ultradźwiękowego ciągłego odlewania metalu itp.

Aplikacja:

Stosowany jest głównie w odlewaniu grawitacyjnym, odlewaniu niskociśnieniowym i innych rodzajach odlewania z ciągłym chłodzeniem metali lekkich, takich jak stopy aluminium, odlewanie płyt ze stopów magnezu, odlewanie w formach itp.

Główne funkcje:

Drobniejsze rozdrobnienie ziaren metalu i jednolity skład stopu znacznie poprawiają wytrzymałość i odporność na zmęczenie materiałów odlewniczych oraz poprawiają kompleksowe właściwości materiałów.

Zasada działania:

System składa się z dwóch części: części wytwarzających drgania ultradźwiękowe i generatora ultradźwiękowego: części wytwarzające drgania ultradźwiękowe służą do generowania drgań ultradźwiękowych – głównie przetwornika ultradźwiękowego, tuby ultradźwiękowej, głowicy narzędzia (emitera) – i przekazują energię tych drgań do stopionego metalu.

Przetwornik zamienia energię elektryczną wejściową na energię mechaniczną, czyli ultradźwiękową. Jej przejawem jest to, że przetwornik porusza się tam i z powrotem w kierunku wzdłużnym, a amplituda wynosi zazwyczaj kilka mikronów. Taka gęstość mocy amplitudy nie jest wystarczająca i nie może być używana bezpośrednio. Róg ultradźwiękowy wzmacnia amplitudę zgodnie z wymaganiami projektowymi, izoluje stopiony metal i wymianę ciepła, a także odgrywa rolę w naprawianiu całego układu drgań ultradźwiękowych. Głowica narzędzia jest połączona z rogiem, który przekazuje drgania energii ultradźwiękowej do głowicy narzędzia, a następnie energia ultradźwiękowa jest emitowana do stopionego metalu przez głowicę narzędzia.

Poddanie stopionego metalu działaniu fal ultradźwiękowych podczas chłodzenia lub prasowania powoduje znaczącą zmianę struktury jego ziaren, co prowadzi do poprawy różnych właściwości fizycznych metalu.