Sprzęt do dyspersji ultradźwiękowej w laboratoriumjest jednym ze sprzętów o wysokiej wydajności pracy w sprzęcie do maszyn dyspersyjnych. Sprzęt ma zaawansowaną funkcję ścinania, która może skutecznie rozbijać i rozpraszać różne materiały szybko. Nie tylko przebija się przez proces produkcji tradycyjnego dyspergatora, ale także ma niskie zużycie energii i koszty produkcji, wysoką wydajność pracy i dobrą jakość produktu, dlatego jego udział w produkcji próbnej jest stosunkowo wysoki, a jego perspektywy rozwoju są stosunkowo dobre.

Sprzęt do dyspersji ultradźwiękowej w laboratorium może osiągnąć dwu- lub trzykrotne przyspieszenie poprzez przekładnię pasową. Jednocześnie pionowy wał obrotowy znacznie poprawia stabilność pracy, poprawia równowagę dynamiczną wirnika i pozwala na zmniejszenie szczeliny bez tarcia. Zgodnie z zasadą ścinania stojana i wirnika może on również realizować kruszenie materiałów stałych w ośrodku ciekłym, równomierną dyspersję drobnych materiałów i przyspieszać rozpuszczanie substancji makrocząsteczkowych. Specjalnie zaprojektowany sprzęt może być również miejscem, w którym zachodzi reakcja. Na przykład dwa materiały ciekłe reagują, aby wytworzyć cząstki stałe, które są odpowiednio wprowadzane do wnęki. Gdy dwa materiały się stykają, są cięte na kropelki. Po równomiernym wymieszaniu cząstki wytworzone w wyniku reakcji mają równomierny rozmiar i mały rozmiar.

Podczas użytkowaniadyspergator ultradźwiękowy, zawór bezpieczeństwa należy regularnie sprawdzać, aby zapobiec rdzewieniu, a zawór spustowy należy sprawdzać, aby zapobiec zablokowaniu przez różne przedmioty. System pierścienia wodnego należy utrzymywać w stanie niezablokowanym. Jeśli pompa próżniowa zostanie zablokowana podczas użytkowania, należy natychmiast zatrzymać pompę próżniową i ją wyczyścić. ponownie uruchomić. Ponieważ w trakcie użytkowania, czasami z powodu rdzy lub ciał obcych, głowica homogenizująca zablokuje się i spowoduje spalenie silnika. Dlatego należy sprawdzić, czy podczas codziennej konserwacji nie występuje zatrzymanie, aby zapewnić normalną pracę przy dużej prędkości.

Po zakończeniu pracy użytkownik powinien wyczyścić sprzęt i wymienić olej smarowy z wyprzedzeniem, aby zapewnić bezpieczne działanie sprzętu i utrzymać jego wydajność roboczą. Ponadto, zgodnie z rzeczywistą sytuacją, użytkownik stara się zainstalować urządzenie czyszczące obiegowe na zewnątrz sprzętu, aby ułatwić przyszłe czyszczenie i konserwację, a także utrzymywać je w czystości, aby zapewnićdyspersja i emulsyfikacja ultradźwiękowaefekt i emulgowanie. Jakość produktów mlecznych, soków owocowych, sosów i innych materiałów.