Zastosowanie w dyspersji spożywczej można podzielić na dyspersję ciecz-ciecz (emulsja), dyspersję ciało stałe-ciecz (zawiesina) i dyspersję gaz-ciecz.
Dyspersja w postaci stałej cieczy (zawiesina): taka jak dyspersja emulsji proszkowej itp.
Dyspersja w postaci gazu i cieczy: na przykład produkcję wody do napojów gazowanych można ulepszyć metodą absorpcji CO2, aby poprawić stabilność.
Płynna dyspersja układu płynnego (emulsja): taka jak emulgowanie masła do wysokiej jakości laktozy;rozproszenie surowców w produkcji sosów itp.
Można go również stosować do przygotowywania nanomateriałów, wykrywania i analizy próbek żywności, na przykład do ekstrakcji i wzbogacania śladowego dipyranu w próbkach mleka za pomocą ultradźwiękowej dyspersyjnej mikroekstrakcji w fazie ciekłej.
Proszek ze skórki banana poddano wstępnej obróbce za pomocą ultradźwiękowej maszyny dyspergującej w połączeniu z gotowaniem pod wysokim ciśnieniem, a następnie hydrolizowano za pomocą amylazy i proteazy.
W porównaniu z nierozpuszczalnym błonnikiem pokarmowym (IDF) traktowanym samym enzymem bez obróbki wstępnej, zdolność zatrzymywania wody, zdolność wiązania wody, zdolność zatrzymywania wody i zdolność pęcznienia LDF po obróbce wstępnej uległy znacznej poprawie.
Można poprawić biodostępność liposomów dopanu herbaty przygotowanych metodą dyspersji ultradźwiękowej folii, a stabilność przygotowanych liposomów dopanu herbaty jest dobra.
Wraz z wydłużeniem czasu dyspersji ultradźwiękowej szybkość unieruchomienia unieruchomionej lipazy rosła w sposób ciągły i powoli rosła po 45 minutach;wraz z wydłużaniem czasu dyspersji ultradźwiękowej aktywność unieruchomionej lipazy wzrastała stopniowo, osiągając maksimum po 45 min, a następnie zaczęła spadać, co wskazywało, że na aktywność enzymu będzie miał wpływ czas dyspersji ultradźwiękowej.
Efekt dyspersji jest znaczącym i dobrze znanym efektem działania ultradźwięków w cieczy.Rozproszenie fali ultradźwiękowej w cieczy zależy głównie od kawitacji ultradźwiękowej cieczy.
O efekcie dyspersji decydują dwa czynniki: siła uderzenia ultradźwiękowego i czas promieniowania ultradźwiękowego.
Gdy natężenie przepływu roztworu do obróbki wynosi Q, szczelina wynosi C, a powierzchnia płyty w przeciwnym kierunku wynosi s, średni czas t, w którym określone cząstki roztworu do obróbki przechodzą przez tę przestrzeń, wynosi t = C * s / Q. Aby poprawić efekt dyspersji ultradźwiękowej, należy kontrolować średnie ciśnienie P, szczelinę C i czas promieniowania ultradźwiękowego t (s).
W wielu przypadkach cząstki mniejsze niż 1 μM można otrzymać poprzez emulgację ultradźwiękową.Tworzenie się tej emulsji następuje głównie na skutek silnej kawitacji fali ultradźwiękowej w pobliżu narzędzia dyspergującego.Średnica kalibratora jest mniejsza niż 1 μM.
Urządzenia do dyspersji ultradźwiękowej są szeroko stosowane w żywności, paliwach, nowych materiałach, produktach chemicznych, powłokach i innych dziedzinach.
Czas publikacji: 05 lutego 2021 r