Theultradźwiękowy rozbijacz ogniwprzekształca energię elektryczną w energię dźwiękową za pomocą przetwornika.Energia ta zmienia się w gęste, małe pęcherzyki w ciekłym ośrodku.Te małe pęcherzyki szybko pękają, wytwarzając energię, która odgrywa rolę rozbijania komórek i innych substancji.

Kruszarka ultradźwiękowama funkcje rozbijania tkanek, bakterii, wirusów, zarodników i innych struktur komórkowych, homogenizowania, emulgowania, mieszania, odgazowywania, rozpadu i dyspersji, ługowania i ekstrakcji, przyspieszania reakcji itp., dlatego jest szeroko stosowany w biologii, medycynie, chemii , farmaceutyka, żywność, kosmetyki, ochrona środowiska i inne badania laboratoryjne oraz produkcja przedsiębiorstw.

Główne metody czyszczenia kruszarki ultradźwiękowej są następujące:

1. Czyszczenie częściowo na bazie wody.W ostatnich latach stopniowo rozwinął się i dojrzał nowy proces, który jest udoskonalany w oparciu o tradycyjne czyszczenie rozpuszczalnikowe.Może skutecznie uniknąć pewnych słabości rozpuszczalnika.Może być nietoksyczny, mieć lekki zapach, a odpady płynne mogą być odprowadzane do oczyszczalni ścieków;Mniej urządzeń pomocniczych na sprzęcie;Żywotność jest dłuższa niż w przypadku rozpuszczalnika;Koszt eksploatacji jest niższy niż w przypadku rozpuszczalnika.Jedną z wyjątkowych zalet środka czyszczącego na bazie wody jest to, że ma dobre działanie czyszczące na zanieczyszczenia nieorganiczne, takie jak proszek do mielenia, co znacznie odciąża ciśnienie czyszczenia środkiem czyszczącym na bazie wody w kolejnych jednostkach, wydłuża żywotność wody na bazie środka czyszczącego, zmniejsza ilość środka czyszczącego na bazie wody i zmniejsza koszty eksploatacji.

2. Czyszczenie rozpuszczalnikiem.W porównaniu z metodą tradycyjną ma zalety szybkiej szybkości czyszczenia i wysokiej wydajności, a sam rozpuszczalnik może być w sposób ciągły destylowany i poddawany recyklingowi;Jednak wady są również oczywiste.Ponieważ środowisko produkcji szkła optycznego wymaga stałej temperatury i wilgotności, a wszystkie warsztaty są zamknięte, zapach rozpuszczalnika będzie miał pewien wpływ na środowisko pracy, szczególnie w przypadku korzystania z niezamkniętego półautomatycznego sprzętu czyszczącego.

3. Oczyścić przed malowaniem.Głównymi zanieczyszczeniami, które należy oczyścić przed powlekaniem, są olej rdzeniowy, odciski palców, kurz itp. Ponieważ proces powlekania wymaga bardzo rygorystycznej czystości soczewek, wybór środka czyszczącego jest bardzo ważny.Rozważając zdolność czyszczącą określonego detergentu, powinniśmy również wziąć pod uwagę jego korozyjność i inne kwestie.

4. Oczyścić po pokryciu.Ogólnie rzecz biorąc, obejmuje to czyszczenie przed malowaniem, czyszczenie przed spoinowaniem i czyszczenie przed montażem, wśród których bezwzględnie wymagane jest czyszczenie przed spoinowaniem.Zanieczyszczenia, które należy oczyścić przed fugowaniem, to głównie mieszanina kurzu, odcisków palców itp. Czyszczenie nie jest trudne, jednak wymagania dotyczące czystości powierzchni soczewki są bardzo wysokie.Metoda czyszczenia jest taka sama jak w przypadku dwóch poprzednich procesów czyszczenia.